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2016年冶金厂布袋除尘器的发展前景

来源: 作者: 发布日期:2016-06-23 访问次数:936
2016年冶金厂布袋除尘器的发展前景
近几十年来,我国布袋除尘器在滤料、脉冲元件及运行控制技术方面的发展越来越成熟,布袋除尘器,冶金厂除尘器可以说是紧跟世界发展的步伐,所以任何事都是有创新、有发展的,布袋尘技术也不例外。

上海科格思环保在环境政策、市场容量等两大方面深入分析了布袋除尘器的发展状况:

1、环境政策方面:从长期的观察看来,我国环境部门制定的政策还是有利于布袋除尘器的发展,我国环保部门不断出台提出要促进袋式除尘行业的发展,发展我国的环保设备产业,目前我国燃煤电站脱硝装备、工业窑炉烟气脱硫装备、电袋复合除尘器已经被纳入了鼓励的领域,并且增加了一批具有自主知识产权、有较高技术含量的设备作为鼓励发展的重点。

2、市场容量方面:我国除尘行业的市场越来越多。随着我国经济发展越来越好,和国家队钢铁行业、水泥行业、冶金行业等环境治理的要求越来越严重,所以除尘行业又得到了进一步的发展;受金融危机的影响,除尘滤料的价格上涨和国家产业结构的调整,高能耗低产能的企业将会被淘汰掉,从而造成了企业的减少,这样就会影响到除尘行业的市场容量。

从以上两个方面来看,除尘行业的发展还是美好的。

1、在我国冶金工厂烟气脱尘时,使用最广泛的就是布袋除尘器,大部分布袋除尘器,用于铁合金和炼钢生产中,相当多的布袋除尘器用于烧结生产中,以净化吸尘烟气。已经有了采用布袋除尘器为烧结机和平炉工艺烟气脱尘的经验。

2、实际采用长7.0-12m的过滤布袋捕尘,而最常用的是9.0和9.6的带八个支撑环的过滤布袋。支撑环由耐腐蚀钢制造,由于能再次使用而保证减少支撑环的消耗量。

3、当温度达到150℃的烟气脱尘时,采用热稳定性能好的合成滤布,当温度更高时,采用玻璃布。

4、当连续地从料仓中卸出捕收的粉尘时粉尘时,要保证布袋除尘器稳定的工作。

5、用增加过滤速度的方法可以降低除尘器烟气脱尘成本,可以减少设备尺寸,并且能提高过滤配件的使用寿命。布袋除尘器在很大程度上能做达到这一点,能在不切断烟气流的情况下进行过滤配件的清灰,从而提高了设备的可靠性能。

6、布袋除尘器在国外冶金厂得到了广泛的使用,在选择设备的型号时,一定要考虑到企业中已经有的经验,要在每一个细节的情况下对待。

布袋除尘器采用定时清灰方式,清灰顺序为1室至几个室逐个进行.各室消灰间隔时间为3min,几个袋室轮流需要N室×3min,,而至下一个循环几个室轮流下来时间间隔很长,由于小循环的1个周期和每个大循环之间的间隔都过长,对除尘器的收尘效果产生不利影响.3解决措施排灰系统用FU270×10500链式输送机替代原除尘器的螺旋输送作为袋除尘器的排灰系统,输送能力,能够满足生产需要.改造后,设备易损件少,运行可靠,维修工作量少,因FU链式输送机置于除尘器灰斗外部,检查维护方便,安装、使用过程中存在的问题有:

①在安装过程中滤袋被损伤,大大缩短滤袋的使用寿命,特别是在生产矿渣水泥时,表现更为明显,

②安装质量不符合要求,未按规定的方法与要求安装滤袋,滤袋口未完全卡入花板孔内或除尘滤袋被溥衍地摆放在花板上,使用时滤袋掉落或粉尘经由花板孔进入箱体,从而使除尘器失去作用,

③制作滤袋的材质不统一,备用滤袋的来源不一,不能保证滤袋的质量。